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顧名思義，全自動封邊機是用來對板式家具的封邊帶進行封邊的，已經廣泛應用于各類終端家具企業。雖然很多企業都有封邊機，但是很多企業還處于初級階段，不太了解自己設備的性能、調試、維護和故障排除。下面就說說封邊機中的這兩項：如何做好日常維護，以及如何解決常見故障并有效控制。
全自動封邊機的日常維護需要做到以下幾點：
1.輸送鏈條要經常潤滑，要加鋰基脂潤滑油。
具體操作方法：在封邊機傳送帶開啟的情況下，給封邊機自帶的黃油槍加注鋰基潤滑脂，將注油器對準封邊機下橫梁上的一排油嘴，擠壓5-8次，使鋰基脂潤滑油 完全到達導軌。
2.涂膠鍋需要添加高溫油脂，時間周期以周為單位。
具體操作方法：涂膠鍋常開時，在封邊機自帶的黃油槍中加入高溫潤滑油，將出油口對準涂膠鍋底座伸出的油嘴，擠壓6-8次，使高溫潤滑油完全到達橡膠軸座軸承內部，實現潤滑。涂膠電機開始運轉400小時，應更換潤滑油(蝸輪蝸桿專用油，粘度460號)，換油周期為4000小時后。
3.檢查集中潤滑油是否充足。
具體操作方法：目測集中潤滑油箱潤滑油是否正常，電源信號是否正常，常規潤滑油是否低于最低液位標記，正常開機時油泵電源燈會亮。如果油泵連續半年不抽油，說明泵體不工作或有問題，需要檢查維修。
4.每天進氣后檢查三合一杯中的水分。
具體操作方法：每天工作前目視檢查三聯件的液位高度，三聯件中的第三個杯子用于收集壓縮空氣中的水分，收集后需要手動排出。
5、定期檢查工具的完整性和磨損問題。
具體操作方法：可以根據工件加工后的效果來判斷工具的使用情況，也可以根據情況定期拆卸工具的防塵罩進行目視檢查。
6、加工完后的清潔工作。
具體操作方法：每天工作結束后要對設備進行清理，主要針對雜物、邊帶、灰塵等。
針對全自動封邊機，提出一些常見的故障問題及解決方法：
1、保證進料靠檔與加工單元的垂直度，不能擅自隨便調動進料靠檔的位置。
2、前進料口的零位開關是收集各處理單元動作時間信息的基本的執行元件，因此需要保證零位開關的正常工作和靈敏度。
3、壓梁的升降由電機的正反轉控制。為了保證有效行程，分別設置了上限和下限。一旦其中一個達到硬極限，需要先解除極限，手動模式反方向移動，消除報警。
4、機器涂膠鍋熱熔膠用量是閉環方式，全程采用自動識別方式：涂膠鍋有液位傳感器。如果液位低于傳感器的有效感應距離，預熔膠盒中預熱好的膠水將開始在膠罐中涂膠，如果預熔膠盒中的膠水顆粒低于感應距離，膠桶將開始涂膠并添加到預熔膠盒中。任何一個環節出現感應問題，都會反映到顯示器上，然后檢查相應的開關是否正常。
5、涂膠軸線與工件不垂直，導致涂膠上下偏差，有必要調整涂膠罐底座的兩個螺釘，底座是半圓形的。
6、對于常見的變頻器故障，在變頻器上會有相應的報警。
以上內容是對全自動封邊機維護保養工作，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多的內容，可以多多關注我們的網站，希望能夠幫助到大家。
