大家都認為全自動封邊機的質量是影響封邊的主要原因,尤其是面對木質家具的封邊問題,一旦出現封邊問題,大部分人會認為是封邊機的問題,其實并不完全是,接下來藍象數控為大家詳細的總結一下。
1、如果選用厚的封邊帶封邊時,全自動封邊機壓料輥松緊應調整至合適位置,經常壓得過緊,由于封邊帶比工件稍長,當壓料輥壓住封邊帶長出片面時,給封邊帶一個垂直于進給方向的力,此時由于膠還未完全固化,膠合強度不高,尾部易松開而粘不牢。
2、全自動封邊機加工時室內溫度不可以過低,一般應在15°C以上,尤其封邊帶厚時,柔韌性會不足,要保證預熱裝置的正常,若無預熱裝置時也可采用電吹風加熱等方法使封邊帶軟化,該方法尤其適用于曲線封邊。
3、封邊帶的質量影響封邊效果,質量好的封邊帶封出的產品封邊處嚴密,質量差的封邊帶封出的產品封邊處裂縫較大,有一條明顯的黑線。機器修邊時背景易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看,膠合面的中部應稍微比雙方凹少許,這種封邊帶封出的產品封邊處較嚴密,效果佳。
4、實木封邊材料的含水率不要過高,應該儲存在陰涼和干燥的室內,基材要求無灰塵,含水率在8-10%。
5、由于封邊速度非常快,膠粘劑在低壓力下要具有非常好的彌散性和對基材的滲透性,要有非常好的初粘性,在短時間的壓力作用下應該瞬間膠合,粘結牢固。應用時要注意包管熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內,長時間過高的溫度會使膠分,低的溫度下熱熔膠達不到好的活動性,應用時要掌握好供應商提供的數據。
6、熱熔膠涂膠量應該以使膠合部件外邊略擠出膠為準,過大,封邊處有一條黑線,影響美觀;過小,膠合強度不夠。為檢驗膠膜是否連續,可以用透明的硬PVC帶來測試,也可用普通封邊帶封邊,趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。
7、對于全自動封邊機無前銑刀裝置的應用廠家來說,待封邊的半成品裁切質量也影響封邊效果。一般廠家為防止產品爆邊,裁切時會應用刻痕鋸(俗稱小鋸片),裁切后的合適效果應是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感受不到,小鋸片痕太深封邊時封不牢,封邊處可瞥見一條黑線乃至可看到裂縫,太淺又易爆口。
綜上所述,想要保證全自動封邊機的封邊質量不受到影響,封邊機所處的環境不要太潮濕,封邊條的質量要合格,涂膠量要標準,及時的對封邊效果進行檢驗,合格后才能投入下一步的加工中。