如何降低木工開(kāi)料機(jī)刀具跳動(dòng)?
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在
木工開(kāi)料機(jī)加工過(guò)程中，由于刀具受到的切削力在徑向存在分力，可能會(huì)造成刀具的徑向跳動(dòng)。而刀具的跳動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致工件彎曲變形以及產(chǎn)生加工振動(dòng)，這是影響工件加工質(zhì)量的一個(gè)主要原因。那么該怎樣來(lái)減少加工時(shí)刀具的徑向跳動(dòng)呢?
一、使用強(qiáng)度大的刀具，選用較大的刀具前角和后角可以提高刀具的鋒利度，減小刀具與工件過(guò)渡表面彈性恢復(fù)層之間的摩擦，減小刀具的切削力和振動(dòng)。但是，過(guò)大的前角和后角會(huì)降低刀具的強(qiáng)度，也不利于散熱，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇。
二、使用鋒利的刀具，鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動(dòng)。
三、刀具的前刀面要光滑，這樣在加工時(shí)，就可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。
四、合理使用切削液，以冷卻作用為主的切削液對(duì)切削力影響很小，以潤(rùn)滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤(rùn)滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過(guò)渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動(dòng)。
